شیشه زیر لایه پنل LCD بسیار نازک از مواد شیشه ای بسیار نازک درجه الکترونیکی با ضخامت بسیار کم، معمولا تا 0.1 میلی متر یا حتی نازک تر استفاده می کند، که وزن شیشه زیر لایه پنل LCD فوق العاده نازک را تا حد زیادی کاهش می دهد، که منجر به کاهش وزن کلی تجهیزات و بهبود می شود. قابل حمل بودن مواد شیشه ای بسیار نازک دارای شفافیت بسیار بالایی هستند که می تواند اطمینان حاصل کند که جلوه صفحه نمایش LCD واضح تر و واقعی تر است. شفافیت بالا به طور مستقیم بر بازتولید رنگ و روشنایی تصویر تأثیر می گذارد.
شیشه های فوق نازک درجه الکترونیکی در طول فرآیند تولید تحت کنترل دقیق فرآیند قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که صافی سطح شیشه به سطح بسیار بالایی می رسد. این برای ساخت پنل های LCD بسیار مهم است، زیرا سطوح ناهموار می تواند منجر به کاهش اثرات نمایشگر و حتی اعوجاج تصویر شود. مواد شیشه ای فوق نازک درجه الکترونیکی دارای ثبات شیمیایی عالی هستند و می توانند در برابر فرسایش انواع مواد شیمیایی مقاومت کنند و عملکرد پایدار را در طول استفاده طولانی مدت تضمین کنند. این امر به ویژه برای شیشه های زیر لایه پنل LCD بسیار مهم است، زیرا پانل های LCD در حین استفاده در معرض مواد شیمیایی مختلفی مانند مواد تمیز کننده، حلال ها و غیره قرار می گیرند.
شیشه فوق‌العاده نازک یک ماده با تکنولوژی بالا است که تعادلی بین سختی و شکنندگی ایجاد می‌کند و در عین حال انعطاف‌پذیری قابل توجهی در پردازش ارائه می‌دهد. سختی بالای آن دوام و مقاومت در برابر خراش را در حین ساخت و استفاده تضمین می کند، که برای شیشه زیر لایه پنل LCD بسیار مهم است، زیرا هر گونه خراش کوچک ممکن است بر جلوه نمایشگر و کیفیت کلی محصول تأثیر بگذارد.
علیرغم ماهیت شکننده شیشه فوق‌العاده نازک، فناوری مدرن مجموعه‌ای از فن‌آوری‌های پیشرفته برش و سنگ‌زنی لبه‌ای را توسعه داده است که می‌تواند به طور دقیق و ایمن با این مواد کار کند. این فناوری‌ها شامل برش لیزری، برش با جت آب و فرآیندهای سنگ‌زنی با دقت بالا هستند، اما محدود به آن نمی‌شوند. برش لیزری از پرتو لیزر پرانرژی برای ایجاد دماهای بالای محلی روی سطح شیشه استفاده می‌کند که باعث ذوب و تبخیر سریع مواد می‌شود و در نتیجه برش بدون تماس و دقیق انجام می‌شود و به طور موثر از تمرکز استرس و مشکلات انتشار ترک که ممکن است ناشی از مکانیکی باشد جلوگیری می‌کند. برش دادن برش با جت آب از جریان آب با فشار بالا برای حمل ذرات ساینده ریز برای ضربه زدن به سطح شیشه استفاده می‌کند، برش ریز مواد را به شیوه‌ای بدون تنش حرارتی انجام می‌دهد و همچنین صافی و یکپارچگی لبه شیشه را حفظ می‌کند.
از نظر سنگ زنی لبه، مواد شیشه ای فوق نازک نیز از فرآیندها و تجهیزات پیشرفته بهره می برند. فرآیند سنگ زنی با دقت بالا از چرخ سنگ زنی یا تسمه ساینده ساخته شده از الماس یا سایر ساینده های فوق سخت برای ساییدن ریز لبه شیشه استفاده می کند تا سوراخ ها و ناهمواری های ایجاد شده در طول فرآیند برش را از بین ببرد تا از صافی و دقت لبه اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، برخی از تجهیزات پیشرفته آسیاب لبه نیز مجهز به سیستم تشخیص و کنترل آنلاین هستند که می تواند پارامترهای سنگ زنی را در زمان واقعی نظارت و تنظیم کند تا اطمینان حاصل شود که هر زیرلایه شیشه ای بسیار نازک با نیازهای اندازه و شکل از پیش تعیین شده مطابقت دارد.
در فرآیند تولید شیشه زیرلایه پنل ال سی دی فوق نازک، لازم است فرآیندهای متعددی مانند سنگ زنی لبه، تمیز کردن، تمپر کردن و تمیز کردن مجدد انجام شود. مواد شیشه ای فوق نازک درجه الکترونیکی می توانند به خوبی با این الزامات فرآیند سازگار شوند تا از کیفیت و عملکرد محصول نهایی اطمینان حاصل کنند. از آنجایی که شیشه زیر لایه پنل ال سی دی فوق نازک دارای خواص عالی مانند شفافیت و صافی بالا است، می تواند به طور قابل توجهی جلوه نمایشگر پنل LCD را بهبود بخشد. این باعث می شود که پنل های LCD بسیار نازک به طور گسترده ای در محصولات الکترونیکی مانند تلفن های هوشمند، تبلت ها و تلویزیون ها استفاده شود.
با پیشرفت مداوم فناوری تولید مواد شیشه ای فوق نازک درجه الکترونیکی و کاهش هزینه ها، هزینه تولید شیشه های زیر لایه پانل LCD فوق نازک نیز به طور موثر کنترل شده است. این به کاهش هزینه کلی تولید تجهیزات و بهبود رقابت در بازار کمک می کند. استفاده از شیشه زیر لایه پانل ال سی دی بسیار نازک باعث ارتقا و توسعه صنعت اطلاعات الکترونیکی شده است. این محصولات الکترونیکی را نازک‌تر، قابل حمل‌تر و کارآمدتر می‌کند و رضایت مصرف‌کنندگان را برای زندگی با کیفیت بالا راضی می‌کند.
